Spawanie termitowe
Spawanie termitowe (aluminotermiczne) – proces egzotermiczny, w którym źródłem ciepła jest reakcja chemiczna polegająca na spaleniu termitu, tj. : mieszanki tlenku żelaza (zgorzeliny hutniczej) i aluminium w stosunku 78:22.
Przebieg spawania
[edytuj | edytuj kod]Łączone części należy zaformować, pozostawiając szczelinę. Następnie masa formierska musi być wysuszona i wypalona. Łączone miejsca są podgrzewane do temp. ok. 800÷1000°C za pomocą palnika propan – butan. Termit jest umieszczany w tyglu i zapalany przy pomocy zapałów błyskawicznych o temp. zapłonu ok. 1300 °C. W rezultacie spalenia termitu otrzymuje się stal rozgrzaną do temp. ok. 2500÷2900 °C. Roztopioną stal wlewa się do formy. W wyniku kontaktu roztopionej stali z łączonymi detalami następuje nadtopienie krawędzi i trwałe zespolenie. Po ostygnięciu usuwa się formę, obcina nadlewy i szlifuje na gotowo.
Zastosowanie
[edytuj | edytuj kod]- łączenie przedmiotów stalowych, staliwnych i żeliwnych o dużych przekrojach
- łączenie i naprawa szyn kolejowych[1]
- naprawa wad odlewniczych
- naprawa pęknietych wałów i czopów stalowych
Podstawowe reakcje chemiczne zachodzące podczas spawania termitowego
[edytuj | edytuj kod]3/2 FeO + Al → 3/2 Fe + 1/2 Al2O3 + 440,5 kJ
1/2 Fe2O3 + Al → Fe + 1/2 Al2O3 + 426,5 kJ
3/8 Fe3O4 + Al → 9/8 Fe + 1/2 Al2O3 + 418,3 kJ
Przypisy
[edytuj | edytuj kod]- ↑ Instrukcja spawania szyn termitem Id-5. plk-sa.pl, 2019-07-09. [dostęp 2022-01-21]. (pol.).
Bibliografia
[edytuj | edytuj kod]- Leon Mistur „Spawanie gazowe i elektryczne” WSiP 1984, ISBN 83-02-00826-5
- Jan Hillar, Stanisław Jarmoszuk „Ślusarstwo i spawalnictwo” WSiP 1995, ISBN 83-02-05832-7
- Marceli Mazur „Podstawy spawalnictwa” Wydawnictwo Politechniki Śląskiej 1993, ISBN 83-85718-30-3