Syntetisk gummi
Denne artikel bør formateres, som det anbefales i Wikipedias stilmanual. (august 2016) (Lær hvordan og hvornår man kan fjerne denne skabelonbesked) |
Der er ingen kildehenvisninger i denne artikel, hvilket er et problem. (august 2016) (Lær hvordan og hvornår man kan fjerne denne skabelonbesked) |
Syntetisk gummi er kunstig fremstillet gummi i modsætning til latex, der laves af saften fra træer.
De mest brugte syntetiske gummityper er:
- SBR - Styren-butadien gummi. Generel gummitype, med egenskaber der på mange måder minder om naturgummi (NR)
- BR - Butadien gummi. Bruges sammen med SBR i dækfabrikation, og giver mere fleksibilitet til gummiblandinger
- CR - Clorepren gummi. Nogen oliebestandighed, bedre varmebestandighed end SBR/BR. Fremragende modstandsdygtighed mod flex-revner, hvilket gør det vældigt egnet til f.eks. kileremme, så længe temperaturkravene er begrænsede.
- EPDM - Ethylen Propylen gummi. God varmebestandighed, meget ringe oliebestandighed, og generelt dårlig bestandighed mod flex-revner.
Gummi er kendetegnet ved at være vulkaniseret, hvilket betyder, at der lægges tværbindinger ind mellem polymerkæderne for hver 30 til 50 kulstofatomer i kæderne. Langt det meste gummi er svovl-vulkaniseret, hvilket betyder, at tværbindingerne består af svovlatomer. De ovennævnte gummityper kan ikke bruges til noget i sig selv, men skal blandes med andre råvarer for at få brugbare egenskaber.
Gummiblandinger kan bl.a. opdeles i lyse og sorte gummiblandinger, hvor brugen af kønrøg (kulstøv) til sorte blandinger generelt giver bedre blandinger.
En typisk gummiblanding til f.eks. dæk kan bestå af:
Bestanddel | Mængde | Formål |
---|---|---|
SBR gummi | 80 | Polymer |
BR gummi | 20 | Fleksibilitet |
Zinkoxid | 5 | Katalysator til vulkanisering |
Stearin | 2 | Katalysator til vulkanisering |
IPPD/TMQ | 4 | Aktiv beskyttelse mod oxidering mm |
Voks | 2 | Beskyttelse mod ozonrevner |
Kønrøg | 66 | Styrke/hårdhed |
Olie | 15 | Fleksibilitet/blødhed/ |
Svovl | 2 | Vulkanisering |
CBS | 1,5 | Accelerator til vulkanisering |
TMTD | 0,5 | Accelerator til vulkanisering |